banner
Полная линия по производству топливных пеллет из древесной биомассы

Полная линия по производству топливных пеллет из древесной биомассы

Обзор линии по производству пеллет из биомассы Описание продукта Гранулы из биомассы представляют собой экономичный и ус
ДЕЛИТЬСЯ

Описание

Базовая информация
Модель №.ЖТКЛ
ВведитеФлахматризенрад
Напряжениекак требование клиента для настройки
Автоматическая заметкаАвтоматически
Режим управленияЧПУ
экономить энергиюэкономить энергию
СертификацияCE, ИСО
Гарантия1 год
ИндивидуальныеИндивидуальные
СостояниеНой
ЦветИндивидуальные
емкость0,8-5,0 т/ч
Производительность135-300 кВт
Масса45-73т
Область10м*24м-12м*26м
Приложениеопилки, бамбуковая стружка, древесная щепа и т. д.
Транспортный пакетФанерный ящик/тканая одежда из пластика
ИсточникХэнань, Китай
Производственная мощность500 комплектов/год
Описание продукта

Линия по производству пеллет из биомассы

Описание продукта

Пеллеты из биомассы являются экономичным и устойчивым источником энергии, который становится все более распространенным во всем мире из-за их низкой стоимости и низкого воздействия на окружающую среду.

В соответствии с требованиями рынка наша техническая группа проектирует и производит оборудование для линий по производству пеллет из биомассы, подходящее для производства пеллет из биомассы с влажностью 35-56%, таких как: Такие как опилки, бамбуковая стружка, древесная щепа и т. д. Ячменная солома, овсяная солома, пшеничная солома, ржаная солома, рисовая солома, рисовая шелуха, жом, солома сорго, кукурузная солома, солома фасоли, арахисовая солома и т. д. От дробления, сушки Для гранулирования, охлаждения и упаковки компания Jiutian предоставляет как отдельную машину, так и полную производственную линию. Принимая во внимание требования к сырью и мощности, мы можем предложить вам подробные решения и специальные системы грануляции.

Complete Wood Biomass Fuel Pellet Making Machine Production Line

Принцип работы


Гранулятор использует принцип экструзии с использованием матриц и перерабатывает сырье биомассы из сельскохозяйственных отходов в твердое топливо, обеспечивая непрерывное и стабильное промышленное производство. В маршруте переработки используются однократная сушка, вторичное дробление, непрерывная подача и комбинированные процессы смешивания с регулируемой подачей. Содержание топлива, формирующего частицы, составляет 98%, объемная плотность и плотность частиц высокие.

Complete Wood Biomass Fuel Pellet Making Machine Production Line

Производственный процесс

Complete Wood Biomass Fuel Pellet Making Machine Production Line

Подготовка сырья. Древесные пеллеты могут быть изготовлены из опилок, щепы, щепы или бревен, лесных отходов или соломы и т. д. Процесс измельчения Измельчительная машина используется для измельчения более крупных материалов в более мелкий порошок, что способствует производству древесных гранул. После измельчения размер продукта может достигать 3-5 мм в диаметре, что подходит для дальнейшей обработки для сушки и гранулирования. Процесс сушки Оптимальное содержание влаги для гранулирования составляет от 11 до 17%. Поэтому перед гранулированием необходима сушильная машина, чтобы обеспечить соответствие влажности требуемым стандартам. Процесс гранулирования древесины. Гранулятор является важной частью линии по производству древесных гранул, обеспечивающей надежную и стабильную работу. В зависимости от ваших требований к производительности вы можете выбрать между гранулятором с кольцевой матрицей и гранулятором с плоской матрицей. Процесс охлаждения. После процесса гранулирования температура древесных гранул составляет от 60 до 80 градусов, а содержание влаги составляет около 15%. Поэтому необходимо использовать охладитель для снижения температуры поверхности и содержания влаги, что облегчает хранение древесных гранул и помогает фильтровать хорошие и чистые гранулы. Процесс упаковки После процесса охлаждения необходимо провести процесс упаковки, чтобы защитить древесные гранулы от влаги. Автоматическая система взвешивания и упаковки древесных гранул имеет управление ПЛК, обеспечивает высокую точность взвешивания и простоту управления.

Наш контакт